Thiết bị lắp ráp PCB đề cập đến các công cụ và máy móc được sử dụng để sản xuất bảng mạch in (PCB) bằng cách lắp đặt các thành phần điện tử trên bảng.Các thiết bị này rất cần thiết cho cả công nghệ gắn bề mặt (SMT) và công nghệ xuyên lỗ (THT) quy trình lắp ráp.

Dưới đây là các loại thiết bị chính và vai trò của chúng:

1Máy in (máy in dán hàn)

- Chức năng: Ứng dụng dán hàn lên các tấm PCB để đảm bảo các thành phần trong quá trình hàn.

- Quá trình: Sử dụng stencil để chuyển một lượng chính xác của mạ hàn vào các khu vực được chỉ định.

2Máy chọn và đặt (Chip Mounter)

- Chức năng: Tự động đặt các thành phần gắn trên bề mặt (ví dụ: kháng cự, tụ điện, IC) trên PCB.

- Loại: Máy tốc độ cao cho các thành phần nhỏ (ví dụ, kích thước 0402/0201) và máy chính xác cho các thiết bị âm thanh mỏng (ví dụ, BGA).

3.

- Chức năng: Nấu chảy bột hàn để liên kết vĩnh viễn các thành phần với PCB.

- Quá trình: Làm nóng PCB thông qua các vùng nhiệt độ được kiểm soát (sưởi ấm trước, ngâm, dòng chảy lại, làm mát).

4Máy hàn sóng (đối với THT)

- Chức năng: hàn các thành phần xuyên lỗ bằng cách vượt qua PCB qua một làn sóng hàn nóng chảy.

- Trường hợp sử dụng: Thông thường được sử dụng để lắp ráp hàng loạt các thành phần có chì truyền thống.

5Máy kiểm tra quang học tự động (AOI)

- Chức năng: Kiểm tra trực quan các khớp hàn và vị trí thành phần để xác định các khiếm khuyết (ví dụ: sai đường, thiếu các bộ phận).

- Công nghệ: sử dụng camera và AI để phát hiện các vấn đề trong thời gian thực.

6Máy kiểm tra tia X

- Chức năng: Xác định các khiếm khuyết hàn ẩn (ví dụ: cầu, lỗ) trong các gói BGA và QFP.

- Công nghệ: sử dụng hình ảnh tia X để thâm nhập các lớp PCB.

7Máy phân phối (cốp / ứng dụng epoxy)

- Chức năng: Áp dụng chất kết dính vào các thành phần an toàn (ví dụ như các bộ phận nặng) trước khi hàn.

- Quá trình: Phân phối lượng keo chính xác thông qua ống tiêm hoặc kim.

8. Trạm làm lại

- Chức năng: Sửa chữa hoặc thay thế các thành phần bị lỗi sau khi lắp ráp.

- Công cụ: bao gồm súng khí nóng, dây hàn, và hệ thống kính hiển vi.

9. Hệ thống vận chuyển

- Chức năng: Chuyển PCB giữa các thiết bị trong dây chuyền sản xuất.

- Tích hợp: Đảm bảo quy trình làm việc liền mạch trong các dây chuyền lắp ráp tự động.

Những cân nhắc chính trong việc lựa chọn thiết bị

- Số lượng sản xuất: Máy tốc độ cao cho sản xuất hàng loạt so với công cụ thủ công cho tạo nguyên mẫu.

- Loại thành phần: SMT vs. THT tập trung.

- Yêu cầu độ chính xác: Các thành phần sắc nét đòi hỏi các công cụ chọn và đặt và kiểm tra tiên tiến.

Những máy này cùng nhau cho phép lắp ráp PCB hiệu quả, đáng tin cậy, rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như điện tử, ô tô và hàng không vũ trụ.